液压缸维修工艺流程

1、液压缸拆卸前，在粗清洗池里将外表清洗干净。

2、在工作平台、拆卸架或钳台上，进行拆卸解体。不允许在堆放液压缸处及其它地方进行拆卸。

3、拆卸后，将各零部件清洗干净，并将需要修复的零部件进行修复。

4、将具备装配条件的液压缸各零部件转至装配区间，用冲洗装置将各零部件清洗干净。然后进行装配。

5、进行出厂试验。

液压缸的检查

液压缸拆卸以后，首先应对液压缸各零件进行外观检查，根据经验和检测测量数据判断哪些零件可以继续使用，哪些零件必须更换和修理。

缸筒内表面 缸筒内表面有很浅的线状摩擦伤或点状伤痕，是允许的，不影响使用。如果有纵状拉伤深痕（一般不应超过0.2mm）时，即使更换新的活塞密封圈，也不可能防止漏油，必须对内孔进行珩磨，也可用极细的砂纸或油石修正。当纵状拉伤为深痕（一般为超过0.2mm）而没法修正时，就必须采用刷镀等办法修复或重新更换新缸筒，此种情况下，经技术人员确定，填写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决，更换缸筒或报废液压缸。对于缸筒变形而导致无法密封，经技术人员确定，填写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决，更换缸筒或报废液压缸。