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| 导致珩磨缸筒工作不稳定的原因 |
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发布者：鲁强钢铁 发布时间：2019/10/31 阅读：2110次 【字体：大 中 小】 |
珩磨缸筒工作不稳定的原因：
1、珩磨缸筒内有空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。解决方法是检查液压泵，设置排气装置，操作全行程往返数次排气。
2、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增加，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，缸筒影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增加，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，不让其倾翻可采用支承环来加以稳定。
3、润滑不佳或珩磨缸筒孔径加工差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不佳或缸筒孔径差，就会加剧磨损。这样，活塞在缸筒内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。
4、缸筒内涩滞。珩磨缸筒内零件装配不当、零件变形、磨损，动作阻力过大，使缸筒活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增加，速度下降。
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